Plochý CNC sústruh

Plochý CNC sústruh

Ploché CNC sústruhy slúžia ako základné modely CNC sústruhov. Vyznačujú sa jednoduchou štruktúrou, veľkým pracovným priestorom a vysokou nákladovou-efektívnosťou, pričom dominujú pri jedno-kusovom alebo malo{3}}sériovom obrábaní malých až stredne veľkých-hriadeľov a kotúčových{5}}častí.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Plochý CNC sústruh je univerzálny-stroj na obrábanie krátkych hriadeľov, stupňovitých hriadeľov a rúrkových dielov. Vďaka stabilnej konštrukcii a veľkému pracovnému priestoru flexibilne vykonáva zložité operácie vrátane valcového sústruženia, čelného obrábania, zapichovania a vnútorného/vonkajšieho závitovania. S vynikajúcou nákladovou-efektívnosťou efektívne zvláda rôznorodú a malosériovú-výrobu rôznych rotačných dielov a slúži ako spoľahlivé základné vybavenie pre integrované obrábanie zložitých operácií.

2

 

Špecifikácie

 

Model

0640

Spôsob kŕmenia

Predné podávanie (podávanie valca)

Spôsob plnenia

Vibračný podávač misy (voliteľný výťah)

Spôsob vybíjania

Vysunutie pružiny (voliteľné diely prijímač + dopravný pás)

Dĺžka obrobku

10-80 mm

Konfigurácia lôžka

Integrálne ploché lôžko s lineárnym vedením

Kontrolný systém

CNC systém + PLC

Štruktúra vretena

Predné 3 + zadné 2 ložiská (voliteľná vretenová jednotka)

Vretenovitý nos

A2-5

Rýchlosť vretena

50-3000 ot./min

Pretiahnutý-dierou

φ40 mm (max. priemer priechodu tyče)

Spôsob upínania

Dutý rotačný hydraulický valec

Upevnenie vretena

Klieštinové skľučovadlo 0640 (voliteľné hydraulické skľučovadlo)

Výkon motora

4 kW/5,5 kW

Typ držiaka nástroja

Gang nástrojový stĺp (voliteľná servo veža)

Metóda odstraňovania triesok

Pravý-výboj čipu

X/Z-rýchlosť rýchleho posuvu X/Z

15 m/min

Maximálny zdvih X/Z- X/Z

600 mm/200 mm

Celková hmotnosť stroja

Približne. 1000kg

Celkové rozmery

1750×1300×1750 (L×W×H)

 

Rozsah platnosti

 

Vhodné na automatizované, vysoko presné{0}}obrábanie zložitých operácií na krátkych hriadeľoch, stupňovitých hriadeľoch, diskových{1}}častiach a rúrkových komponentoch.

 

Proces výroby zariadení

 

Výrobný proces mechanických zariadení je typická uzavretá slučka „návrh – proces – výroba – dodávka“, ktorej hlavným cieľom je transformácia technických výkresov na fyzické produkty pri zabezpečení výkonu. Nižšie je uvedený rozpis štandardného procesu:

 
Základný výrobný proces
 
01/

Návrhový vstup: Definujte tvrdé špecifikácie, ako je funkcia zariadenia, presnosť a výrobná kapacita. Dodávky zahŕňajú výkresy všeobecných zostáv, výkresy pod{1}}zostáv a výkresy dielov.

02/

Plánovanie procesu: Stanovte trasy obrábania (sústruženie / frézovanie / tepelné spracovanie), plány upínania a nástrojov a body kontroly kvality (QC).

03/

Obrábanie dielov: Rezanie materiálu → hrubé opracovanie (úber materiálu) → tepelné spracovanie (kalenie a popúšťanie / kalenie) → konečná úprava (brúsenie / jemné sústruženie) → špeciálne úpravy (chrómovanie / práškové lakovanie).

04/

Montáž a uvedenie do prevádzky: Čiastková-zostava → konečná montáž → úprava presnosti (vyrovnanie / rovnobežnosť) → žiadne-testovanie zaťaženia a zaťaženia → akceptácia výkonu.

05/

Dodanie a údržba: Akceptačné testovanie v továrni → balenie a preprava →-inštalácia na mieste → prevádzkové školenie → po-údržba po predaji.

 

O Qiyangu

 

Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. je špičkový- podnik zameraný na výskum a vývoj, výrobu a predaj automatizovaných hardvérových strojov a presných CNC obrábacích strojov. Integráciou pokročilých výrobných odborných znalostí a technologických zdrojov z celého odvetvia sa spoločnosť zaviazala poskytovať globálnym klientom-kvalitné obrábacie stroje a profesionálne riešenia obrábania.

3

 

FAQ

 

Q1. Aké sú výhody plochého CNC sústruhu?

Odpoveď: Medzi hlavné výhody plochého CNC sústruhu patrí vysoká tuhosť, vysoká nosnosť, vynikajúca odolnosť proti nárazu, dobré tlmiace vlastnosti, vysoká povrchová úprava obrábaných dielov a relatívne kontrolovateľné náklady na údržbu. Podstatu údržby možno zhrnúť ako „zabrániť ryhovaniu, zabezpečiť mazanie a nastaviť vôľu“.

Q2. Tri hlavné bolestivé body údržby plochého lôžka (rozdiely od lineárnych vedení)

Odpoveď: 1) Zabráňte ryhovaniu – Vodiace dráhy s plochým lôžkom majú veľké klzné plochy, vďaka čomu sú náchylné na priľnavosť triesok a chladiacej kvapaliny. Akonáhle sú triesky vtiahnuté medzi vodiacu dráhu a vozík, spôsobujú ryhovanie (zadieranie), čo je nezvratné poškodenie. Denné upratovanie je povinné.
2) Zabráňte skĺznutiu-kĺzačky – vodiace dráhy plochého lôžka závisia od trenia-na-povrchu. Ak je mazanie nedostatočné alebo sa pretrhne olejový film, prevádzka pri nízkych{5}}rýchlostných otáčkach môže mať za následok „trhavý“ kĺzavý-jav, ktorý ovplyvňuje presnosť obrábania.
3) Upravte vôľu – Vodiace lišty s plochým lôžkom zvyčajne používajú na nastavenie vôle vodiacej lišty lištu (kuželovú lištu). Dlhodobé používanie vedie k opotrebovaniu. Nadmerná vôľa spôsobuje kolísanie, zatiaľ čo nadmerné-utiahnutie vedie k prehriatiu a poškodeniu koľajnice. Vyžaduje sa pravidelná úprava.

 

Populárne Tagy: plochý CNC sústruh, Čína výrobcovia plochých CNC sústruhov, dodávatelia, továreň, CNC sústruh s automatickým podávaním, cnc sústruh, Vysoko presný CNC sústruh so šikmým lôžkom, CNC sústruh s linkovou koľajnicou, Presný mini CNC sústruh, CNC sústruh s koníkom

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie